سر_بینر

د نل د ماتیدو شپږ لاملونه

1. د مطلوب سوري لاندې اندازه غوره کړئ
دا ترټولو مهم یادونه ده.د نل سره د لاندې سوري ټایپ کول د لاندې سوري اندازې سره سمون ته اړتیا لري.عموما، د لاندې سوري اندازو اړونده سلسله په نمونه کې چمتو کیږي.مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې دا لړۍ ده.دا مهمه ده چې وپیژندل شي چې هیڅ یو نل او ډرل اندازه شتون نلري.د مختلف ډرل بټ اندازې د مختلف سلنې سلنې پایله لري.

کلیدي دا ده چې د تار ځواک 100٪ د 75٪ تار ځواک څخه یوازې 5٪ لوړ دی ، مګر درې ځله تورک ته اړتیا لري.له همدې امله ، د یو څه کوچني تار شوي سوري لپاره ، که تورک خورا لوی وي ، نو د نل ماتول اسانه دي ، نو د دوهم لاس نل پیرود سپارښتنه نه کیږي.
ځکه چې کارول شوي نل لا دمخه د نامعلوم تورک سره مقاومت کړی ، د کیفیت کنټرول مختلف اقداماتو له امله د ماشین کولو دقت ډاډ ترلاسه کول ګران دي.دا نه یوازې سپارښتنه کیږي چې د یوې وسیلې کارولو لګښت په پام کې ونیسئ ، بلکه هر اړخیز لګښت هم په پام کې ونیسئ.

د وړاندیز شوي ډرل بټ اندازه تقریبا تل د 75٪ تار دی.دا ډیر بریښنا چمتو کوي، مګر د ډیر تورک سره ساحو ته هم ننوځي.

1(1)

2. کارولد نل جوړولڅومره چې ممکنه وي
دوی به د اوسپنې فایلونه تولید نه کړي، مګر په موادو کې به پروسس شي او په شکلونو کې به بهر شي.د نلونو ترټولو عام دلیل دا دی چې دوی د خپلو چپسونو لخوا بند شوي ، کوم چې د اخراج نلونو په شکل کې پیښیدل ناممکن دي.د اخراج نل هم لوی کراس سیکشنل ساحه لري ، نو نل پخپله د پرې کولو نل څخه قوي دی.
د نلونو جوړول دوه نیمګړتیاوې لري.لومړی، د نل استخراج د سختو موادو لپاره نشي کارول کیدی.ستاسو پروسس شوي مواد کولی شي د 36 HRC سختۍ ترلاسه کړي.دا ستاسو د تصور په پرتله خورا ډیر دی، مګر دلته باید ځینې مواد وي چې خارج شوي وي.دوهم، ځینې صنعتونه د نلونو د ایستلو اجازه نه ورکوي، ځکه چې دا پروسه کولی شي خلا رامینځته کړي او په تارونو کې ککړونکي ککړ کړي.د فشار ټیپ کول هم کولی شي په تار کې د فشار زیاتوالي لامل شي.

2(1)
3. د تار ملنګ کټرپه پام کې نیول کیدی شي

د ماشین موادو یا لوړ ارزښت اضافه برخو لپاره د ځینې سختو لپاره ، تل د نل کولو پرځای د تار ملنګ ته پام وکړئ.

د تار ملونو خدمت ژوند د نلونو په پرتله اوږد دی ، که څه هم د تار مل کولو کټرونو د پرې کولو سرعت ورو دی.تاسو کولی شئ د ړوند سوري لاندې ته نږدې تار کړئ، او یو واحد تار ملنګ کټر کولی شي مختلف اندازې تارونه پروسس کړي.سربیره پردې، د تار ملنګ کټرونه د نلونو په پرتله سخت موادو سره کارول کیدی شي.
د هغه موادو لپاره چې له 50 HRC څخه ډیر وي ، د تار ملنګ کټر ممکن یوازینۍ اختیار وي.په نهایت کې ، که تاسو په ناڅاپي ډول د تار ملنګ کټر مات کړئ ، نو دا به د ماشین شوي برخې څخه کوچنی سوري ولري ، نو دا به د نل په څیر برخه کې مات نشي ، حتی که دا د ښه اداره کولو سره پرې شوی وي.

 3(1)

4. په پام کې ونیسئ چې د ځانګړي نل کولو غوړ استعمال کړئ
ډیری ماشین کولنټ، په ځانګړې توګه د اوبو محلول کولنټونه، د نل کولو لپاره مناسب ندي ځکه چې د تیلو غوړ د اوبو په پرتله نسبتا ښه دی.

که تاسو د پروسس کولو ستونزې سره مخ شئ، مهرباني وکړئ د ځانګړي نل کولو غوړ کارولو هڅه وکړئ.دا د ماشین وسیلې تر څنګ کېږدئ، د ډکولو لپاره یو کانټینر واخلئ، او د G-code پروګرام کړئ ترڅو نل په اتوماتيک ډول په پیاله کې ډوب شي.په بدیل سره، تاسو کولی شئ د کوټ کولو نلونو هڅه وکړئ ترڅو د کوټ کولو له لارې غوړ زیات کړي.
5. د ټایپینګ وسیلې سم لاسوند وکاروئ (یوازې وړاندیز شوی)

لومړی، د ټایپینګ وسیلې هینډل دننه د مربع لاسي لاسي تالاشۍ لپاره قلف وکاروئ ترڅو دا د وسیلې په لاسي کې وګرځي.ځکه چې نل کول ډیری تورک ته اړتیا لري، د وسیلې په لاسي کې د سم قفل درلودل د تیلو د نل کولو لپاره ګټور دي.تاسو کولی شئ د دې ترلاسه کولو لپاره د نل چک یا ځانګړي ER نل چک وکاروئ.

دوهم، حتی که ستاسو وسیله د سخت ټایپینګ ملاتړ کوي، د تیرولو وسیلې لاسي په پام کې ونیسئ.د فلوټینګ وسیلې لاسي د سخت نل کولو په نشتوالي کې اړین دي، مګر حتی په ډیرو سختو نلونو کې، دوی کولی شي د نل کولو ژوند وغزوي.دا ځکه چې د ماشین وسیله د سپینډل او شافټ سرعت سره محدوده ده، او نشي کولی نل د تار پروسس کولو سره همغږي کړي.دلته تل یو څه محوری ځواک فشار یا ایستل شتون لري.د تیرولو وسیلې لاسي کولی شي فشار کم کړي چې د همغږۍ نشتوالي له امله رامینځته کیږي.

6. کارولسرپل فلټ شوي نلونهپه مناسبو سناریو کې

که تاسو د ړندو سوراخونو پروسس کوئ، د چپسونو د لرې کولو نشتوالی ممکن د نل ماتولو ترټولو عام لامل وي.له همدې امله موږ د سرپل فلوټ شوي نلونه کاروو.دوی د اوسپنې ډکول پورته پورته کړل.مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د سرپل نالی نلونه د ډیر عام ټیپ نلونو په څیر د اغیزو په وړاندې مقاومت نلري او د ړندو سوراخ ماشین کولو لپاره وړاندیز کیږي.

4


د پوسټ وخت: جون-17-2023