دا واقعیا ستونزمنه ده چې د سوراخ پروسس کولو کیفیت تعریف کړئ
که سوری سخت زغم یا د سطح پای ته اړتیا ولري، ثانوي پروسس کول لکه بورینګ یا ریمینګ معمولا سوري د وروستي ماشین اندازې ته بشپړوي.پدې قضیو کې ، د ډرل بټ اصلي ارزښت ممکن د امکان تر حده ژر تر ژره ډیری سوري ډرل شي ، او هغه څه چې کارونکي یې لیدلی شي دا دی چې ایا موقعیت درست دی.
مګر دا تل قضیه نه ده.په ځینو غوښتنلیکونو کې، ډیر وخت او هڅې مصرف کولی شي د ډرل بټ سره مرسته وکړي چې په یوه عملیات کې د کیفیت معیارونه پوره کړي.په بدیل سره، دا معلومه کیدی شي چې د برمه کولو کیفیت د لوړ کیفیت ثانوي پروسس منلو وړتیا اغیزه کوي.د مثال په توګه، که چیرې په ډیر سرعت سره برمه وشي، تودوخه کیدای شي د موادو د سخت کار سبب شي، کوم چې کولی شي د نل عمر خورا لنډ کړي او حتی مواد د نل کولو لپاره خورا سخت کړي.
که الفد کاربایډ ډرل بټ تمرینونه2 یا 200 سوراخ، دا ممکن توپیر ولري؛که دا 200 سوراخ وي، د کیفیت تمرکز په عمده توګه د کار بشپړولو سرعت (مؤثریت) باندې وي؛که چیرې دا دنده یوازې 2 سوري ته اړتیا ولري، د برمه کولو پروسې په جریان کې ډیر وخت او هڅې مصرف کړي، یا په یوه عملیات کې د سوراخ کولو او بیا کولو لپاره د ځانګړي ډیزاین شوي وسیلو په کارولو سره، کولی شي داسې سوراخ تولید کړي چې د اضافي پروسو پرته د کیفیت مشخصات پوره کړي.
شاید دلته درې پوښتنې وي چې زما ذهن ته راځي
1.ایا د سوراخ زغم پوره کیږي.
2. ایا دا د سوراخ پروسس کولو اړتیاوې پوره کوي.
3. آیا متمرکزیت ښه دی.
د کاربایډ ډرل بټونه په حقیقت کې په ډیری برخو کې پلي کیږي ، مګر ډیری ټیکنالوژي هم له پامه غورځول شوي.د سرپل زاویه ډیزاین هم خورا ځانګړی دی، لکه د ټیټ سرپل زاویه یا مستقیم نالی ډریل بټونه، کوم چې د لنډ چپ موادو لکه کاسټ اوسپنې او ډیکټیل اوسپنې لپاره خورا مناسب دي.د مثال په توګه، د 20-30 ° سرپل زاویه په مختلفو سختو موادو کې د نړیوال برمه کولو لپاره مناسبه ده، ځکه چې دا زاویه د چپس لرې کولو کې مرسته کوي.
په هرصورت، المونیم او مسو د لوړ هیلکس زاویه لري، کوم چې د وړاندوینې اغیزې چمتو کوي او د چپ لرې کولو کې مرسته کوي.د ځانګړو توکو او غوښتنلیکونو لپاره د سم ځانګړتیاو سره د ډرل بټونو غوره کول به د وسیلې ژوند وغزوي او ښه نرمښت ترلاسه کړي.
په پوښونو کې هم د پام وړ توپیرونه شتون لري.عموما، د بیلګې په توګه، ځینې ډرل بټونه به یو جامع کوټ کاروي چې کولی شي په بشپړه توګه کار وکړي، پشمول د ټایټینیم او کرومیم او همدارنګه د ټایټینیم سیلیکون پرت.
سیلیکون کوټینګ ته لوړ غوړپ ورکوي، نو چپس کولی شي له مینځه یوسي او د چپ جوړیدو څخه مخنیوی وکړي.د چپ جوړولو څخه مخنیوی د وسیلې د ښه پرې کولو وړتیا ساتلو او د سوري دیوال کې د نښو پریښودو څخه مخنیوي کلیدي ده.
ځینې نوي کوټینګونه د موادو لرې کولو لپاره د لوړ سرعت سره یوځای شوي ، چې په پایله کې د ښه نرموالي سره سوري کیږي.دا پوښونه باید د دې وړتیا ولري چې د لوړ سرعت حرکت لخوا رامینځته شوي تودوخې سره مقاومت وکړي.
1. د کنټرول توضیحاتډرل بټ
د مناسبو بارونو انتخاب او د سوراخ کیفیت لا دمخه د پروسې ډیزاین څخه پیل شوی.که رن آوټ خورا لوی وي ، نو دا به د سوري دقت ، نرموالي او متمرکزیت قرباني کړي.د ډرل په ټیپ کې مناسب اصلي ضخامت د ثبات ساتلو لپاره خورا مهم دی کله چې د ډریل بټ د پروسس شوي موادو سره بوخت وي ، ترڅو د ډرل بټ د ډیر لوی او آفیسټ کیدو مخه ونیسي ، کوم چې کولی شي سوري ډیر لوی شي یا د هغې اغیزه وکړي. مستقیمتوب
کله چې د کیفیت اړتیاو کې د زغم او سطح پای ته وده ورکول شامل وي، د ډرل بټونو کې د واحد لیګامینټ څخه ډبل لیګامینټ ته بدلول ګټور کیدی شي.
دا څنډې په سوري کې د څلور تماس ټکي چمتو کولو سره د ډرل بټ ثبات کوي او د پالش کولو اغیز چمتو کوي ترڅو خورا ښه پای پریږدي.ډبل لیګامینټونه کولی شي د لارښود په توګه هم کار وکړي ترڅو د ډرل بټ په مستقیم کرښه کې پرمخ ولاړ شي ، په ځانګړي توګه په ژورو سوریو کې.دا کولی شي د ډرل بټ د لوی کیدو او لړزیدو مخه ونیسي ، پدې توګه نسبتا سرکلر سوري چمتو کوي.
که څه هم د ډبل لیګامینټ ډرل بټ په لنډ چپ موادو کې ښه سطح تولیدوي، دا سپارښتنه کیږي چې یو واحد لیګامینټ ډرل بټ وکاروئ کله چې مواد وده کونکي چپس تولیدوي.د اوږد چپ موادو لکه المونیم یا سټینلیس سټیل لپاره ، د واحد لیګامینټ تمرینونه غوره انتخاب دی.د ډبل لیګامینټ سټینلیس سټیل ډرل بټ کارول کولی شي چپس د ډرل بټ او موادو ترمینځ د تماس نقطې ته ننوځي.
د رن آوټ کنټرول د سوراخ کیفیت بل کلیدي اړخ دی.ډیر کود کول د پروسس شوي اپرچر د لوی کیدو لامل کیدی شي ، او لکه څنګه چې د ډرل سرعت ډیریږي او څرخیږي ، دا به د دې لامل شي چې ډرل لوی او لوی سوري ډرل کړي.
اوږد ډرل بټونه کولی شي د ضعیف سختۍ او وایبریشن لامل شي.دا کمپنونه، په ځانګړې توګه هغه چې د کوچني ډرل بټ سره لیدل ستونزمن دي، کولی شي د ډرل بټ مات کړي او د داخلي سوري سطحه مات شوي تیغ پریږدي.
2. د پرې کولو مایعاتو کنټرول
د کولنټ مناسب مدیریت، په شمول د غوره کولنټ غلظت ساتل، فلټریشن، او فشار، د برمه کولو غوښتنلیکونو کې خورا مهم دی.
د یخولو مناسب غلظت د ډریل بټ د قطع کولو څنډې څخه تودوخې لرې کولو پرمهال غوړ ډیروي.فلټر کول کولی شي فلزي ککړونکي او نور توکي لرې کړي، په دې توګه د برمه کولو فعالیت ښه کوي او د ستونزو مخه نیسي لکه د کوچني قطر ډرل بټونو کې د کولنټ سوراخ خنډ.
د ډرل بټ او پروسس شوي موادو ترمینځ دیوال ته د ننوتلو څخه د چپس مخنیوی د سوري کیفیت لپاره خورا مهم دی.د دې چپس شکل او رنګ کولی شي د چلونکي سره مرسته وکړي چې پوه شي چې ایا د سوراخ بټ لخوا د سوراخ کیفیت ښه دی یا بد.
دا د ډرل بټ د چپ لرې کولو نالی لپاره مهم دی ترڅو ښکلي مخروطي چپس تولید کړي.له دوه څخه تر درې پورې کرل شوي یا لښتي شوي چپس کیدای شي په چپ چپه کې ودریږي او د سوري دواړه خواوې مسح او سکریچ کړي.دا رګونه کولی شي د سطحې د خرابوالي لامل شي.
د چپ شاته باید سپین زر او چمکۍ وي.د نیلي رنګ برعکس چې تاسو د ملنګ کولو پرمهال ګورئ (ځکه چې دا پدې معنی ده چې تودوخه چپس ته ننوځي، نیلي څرګندوي چې ستاسو سوري ماشین د قطع کولو په څنډه کې ډیر تودوخه تولیدوي. دا تودوخه به د تیغ د ګړندي اغوستلو لامل شي.
د پوسټ وخت: جولای 07-2023