د ماشین کولو په پروسه کې، ډیری وختونه د ماشین کولو لپاره د معیاري وسایلو کارول ستونزمن وي، نو د غیر معیاري وسایلو جوړول د ماشین کولو لپاره خورا مهم دي.
د فلزي پرې کولو لپاره د غیر معیاري وسیلو کارول اکثرا په ملنګ کې لیدل کیږي، نو دا کاغذ په عمده توګه د غیر معیاري وسیلو تولید معرفي کوي.
ځکه چې د معیاري وسیلو تولید هدف د عام فلزي برخو یا غیر فلزي برخو د پراخو سطحو سره پرې کول دي ، کله چې د ورک پیس سختۍ د ډیر تودوخې درملنې له امله ډیریږي ، یا ورک پیس سټینلیس فولاد وي ، نو دا خورا ډیر دی. وسیلې ته چپه کیدل اسانه دي ، او داسې پیښې هم شتون لري چیرې چې د ورک پیس سطح جیومیټري خورا پیچلې وي ، یا د ماشین سطحه د لوړې سختۍ اړتیاوې لري ، معیاري اوزار نشي کولی د پروسس اړتیاوې پوره کړي.له همدې امله ، د ماشین کولو په پروسه کې ، دا اړینه ده چې د وسیلې موادو لپاره هدف شوي ډیزاین ترسره کړئ ، د څنډې جیومیټریک شکل ، جیومیټریک زاویه او داسې نور ، کوم چې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: ځانګړي تخصیص او غیر ځانګړی تخصیص.
I. غیر دودیز وسیلې په عمده ډول لاندې ستونزې حل کوي: اندازه ، د سطحې خرابوالی ، موثریت او لګښت
(۱).د اندازې ستونزه.
تاسو کولی شئ د اړتیا وړ اندازې سره ورته اندازې سره یو معیاري وسیله وټاکئ، کوم چې د بدلون پیسولو سره حل کیدی شي، مګر دوه ټکي باید په پام کې ونیول شي:
1. د اندازې توپیر باید ډیر لوی نه وي، عموما د 2mm څخه ډیر نه وي، ځکه چې که د اندازې توپیر خورا لوی وي، دا به د وسیلې د نالی شکل بدل کړي، او په مستقیم ډول د چپ ځای او جیومیټریک زاویه اغیزه کوي؛
2. که چیرې د پای ملنګ کټر د څنډې سوري سره په عادي ماشین وسیلې کې پیس شي ، لګښت یې ټیټ دی.که چیرې د کیلي ملنګ کټر پرته له څنډه سوراخ څخه په عادي ماشین وسیلې کې پیس نه شي ، نو دا اړتیا لري چې د ځانګړي پنځه محور لینکج ماشین وسیلې کې پیس شي ، او لګښت به یې لوړ وي.
(۲).د سطحې خړپړتیا.
دا د څنډې هندسي زاویه بدلولو سره ترلاسه کیدی شي.د مثال په توګه، د مخکینۍ او شا زاویې درجې زیاتول به د پام وړ د کاري ټوټې سطحې ناخوالې ته وده ورکړي.په هرصورت، که چیرې د کارونکي ماشین وسیله کافي سخته نه وي، نو دا ممکنه ده چې د کندې څنډه د دې پرځای د سطحې خرابوالی ښه کړي.دا اړخ خورا پیچلی دی، او پایله یوازې د پروسس کولو سایټ تحلیل وروسته اخیستل کیدی شي.
(۳).د موثریت او لګښت مسلې
عموما، غیر معیاري وسیلې کولی شي ډیری پروسې په یوه وسیله کې مخلوط کړي، کوم چې کولی شي د وسیلې بدلون وخت او پروسس وخت خوندي کړي، او د محصول موثریت خورا ښه کړي!په ځانګړي توګه د برخو او محصولاتو لپاره چې په بیچونو کې پروسس شوي ، خوندي شوي لګښت پخپله د وسیلې له لګښت څخه خورا ډیر دی؛
II هغه وسیلې چې دودیز کولو ته اړتیا لري په عمده ډول د دریو ستونزو حل کولو لپاره دي: ځانګړي شکل ، ځانګړي ځواک او سختۍ ، او د چپ ساتلو او د چپ لرې کولو ځانګړي اړتیاوې.
(۱).د پروسس کولو لپاره ورک پیس ځانګړي شکل اړتیاوې لري.
د مثال په توګه، د ماشین کولو لپاره اړین وسیله اوږده کړئ، د پای غاښ ریورس R اضافه کړئ، یا د ځانګړي ټاپر زاویې اړتیاوې ولرئ، د جوړښت اړتیاوې سمبال کړئ، د څنډې اوږدوالی ابعاد کنټرول، او داسې نور. که د دې ډول وسیلې شکل اړتیاوې خورا پیچلې نه وي، دا حل کول لاهم اسانه دي.یوازینی شی چې باید یادونه وشي دا ده چې د غیر معیاري وسیلو پروسس کول نسبتا ستونزمن دي.نو ځکه، کاروونکي باید په ډیره اندازه د لوړ دقت تعقیب نه کړي که چیرې دا د پروسس اړتیاوې پوره کړي.ځکه چې لوړ دقیقیت پخپله د لوړ لګښت او لوړ خطر معنی لري، کوم چې به د تولید ظرفیت او لګښت ته غیر ضروري ضایع کړي.تولیدونکی
(۲)پروسس شوی ورک پیس ځانګړی ځواک او سختی لري.
که چیرې ورک پیس ډیر تودوخه وي ، ځواک او سختۍ یې لوړ وي ، او د عمومي وسیلې توکي نشي پرې کیدی ، یا د وسیلې چپکونکی سخت وي ، کوم چې د وسیلې موادو لپاره ځانګړي اړتیاو ته اړتیا لري.عمومي حل دا دی چې د لوړې درجې وسیلې توکي غوره کړئ ، لکه د کوبالټ لرونکي لوړ سرعت سټیل وسیلې د لوړې سختۍ سره د قند شوي او تودوخې ورک پیس موادو پرې کولو لپاره ، او د لوړ کیفیت سیمنټ کاربایډ اوزار د لوړ سختۍ موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي ، او حتی د پیسولو پر ځای ملنګ کارول کیدی شي.البته، ځینې ځانګړي قضیې هم شتون لري.د مثال په توګه، کله چې د المونیم برخې پروسس کول، په بازار کې د سوپر هارډ وسیلې په نوم یو ډول وسیله شتون لري، کوم چې اړین ندي.که څه هم د المونیم برخې عموما نرم وي او د پروسس کولو لپاره اسانه ویل کیدی شي، د سوپر هارډ وسیلې لپاره کارول شوي مواد په حقیقت کې د المونیم لوړ سرعت فولاد دی.دا مواد په حقیقت کې د عادي لوړ سرعت فولادو په پرتله سخت دي، مګر دا به د المونیم عناصرو ترمنځ د تړاو لامل شي کله چې د المونیم برخې پروسس کوي، د وسیلې اغوستل بدتر کړي.په دې وخت کې، که تاسو غواړئ لوړ موثریت ترلاسه کړئ، تاسو کولی شئ د کوبالټ لوړ سرعت فولاد غوره کړئ.
3. د پروسس کولو لپاره ورک پیس د چپ ساتلو او د چپ لرې کولو لپاره ځانګړي اړتیاوې لري.
په دې وخت کې، د غاښونو یو کوچنی شمیر او د ژور چپ ساتلو نالی باید وټاکل شي، مګر دا ډیزاین یوازې د موادو لپاره کارول کیدی شي چې پروسس کول اسانه وي، لکه د المونیم الیاژ.د پروسس کولو په برخه کې ډیری ستونزې شتون لري
د غیر معیاري وسیلو ډیزاین او پروسس کول: د وسیلې جیومیټریک شکل نسبتا پیچلی دی، او وسیله د تودوخې درملنې په جریان کې د ځړولو، خرابیدو، یا د محلي فشار غلظت سره مخ ده.له همدې امله، پاملرنه باید وشي چې د ډیزاین په جریان کې د فشار غلظت سره مخ شوي برخو څخه مخنیوی وشي، او د هغو برخو لپاره چې د لوی قطر بدلون سره، د بیول لیږد یا ګام ډیزاین باید اضافه شي.که چیرې دا د لوی اوږدوالی او قطر سره یو پتلی ټوټه وي، نو دا باید هرکله چې د تودوخې درملنې پروسې کې د تودوخې او تودوخې د مینځلو لپاره وڅیړل شي او سیده شي ترڅو د هغې د خرابیدو او چلولو کنټرول شي.د وسیلې مواد ټوټه ټوټه ده، په ځانګړې توګه سخت مصر، چې دا وسیله ماتوي کله چې په پروسه کې د لوی کمپن یا پروسس کولو تورک سره مخ کیږي.دا معمولا د دودیزو وسیلو کارولو په پروسه کې لوی زیان نه رامینځته کوي ، ځکه چې وسیله د ماتیدو پرمهال ځای په ځای کیدی شي ، مګر د غیر معیاري وسیلو کارولو په پروسه کې ، د ځای په ځای کولو امکان لږ دی ، نو کله چې وسیله مات شي ، د ستونزو لړۍ، لکه د سپارلو ځنډول به کاروونکي ته لوی زیان ورسوي.
ټول پورتني هدفونه پخپله وسیله دي.په حقیقت کې، د غیر معیاري وسایلو تولید دومره ساده نه دی.دا یوه منظمه پروژه ده.د تولید کونکي ډیزاین ډیپارټمنټ تجربه او د کارونکي پروسس شرایطو پوهه به د غیر معیاري وسیلو ډیزاین او تولید اغیزه وکړي.د تولید کونکي د تولید څانګې پروسس او کشف میتودونه به د غیر معیاري وسیلو دقت او جیومیټریک زاویه اغیزه وکړي.د تولید کونکي د پلور څانګې تکراري لیدنې ، د معلوماتو راټولول او معلومات به د غیر معیاري وسیلو په ښه والي اغیزه وکړي ، کوم چې به د غیر معیاري وسیلو کارولو کې د کارونکي بریا کې پریکړه کونکی رول ولوبوي.غیر معیاري وسیله یوه ځانګړې وسیله ده چې د ځانګړو اړتیاو سره سم تولید شوي.د بډایه تجربې سره د تولید کونکي غوره کول به د کارونکي لپاره ډیر وخت او انرژي خوندي کړي.
د پوسټ وخت: فبروري-23-2023