مصنوعي واحد کرسټال الماس په تدریجي ډول د 1950s وروسته رامینځته شوی.دا د ګرافیت څخه د خامو موادو په توګه ترکیب شوی، د کتلست سره اضافه شوی، او د لوړې تودوخې او خورا لوړ فشار سره مخ کیږي.مصنوعي پولی کریسټالین الماس (PCD) یو پولی کریسټالین مواد دی چې د الماس پوډر د پولیمرائزیشن لخوا رامینځته کیږي چې د فلزي بانډرونو لکه Co, Ni, etc په کارولو سره رامینځته کیږي. مصنوعي پولی کریسټالین الماس د پاؤډ فلزاتو یو ځانګړی ډول دی چې د دودیزو پوډر ځینې میتودونه او وسیلې رامینځته کوي. فلزات د خپل تولید په طریقه کې.
د سینټرینګ پروسې په جریان کې ، د اضافه کولو اضافه کولو له امله ، د پی سی ډی کرسټالونو ترمینځ د ارتباط پل په عمده ډول د Co, Mo, W, WC او Ni څخه جوړ شوی دی ، او الماس په قوي چوکاټ کې د بانډینګ پل لخوا رامینځته شوي قوي چوکاټ کې ځای په ځای شوي.د فلزي باندر دنده دا ده چې الماس په کلکه وساتي او د هغې د پرې کولو وړتیا په بشپړ ډول وکاروي.برسېره پردې، په مختلفو لارښوونو کې د دانې د وړیا ویش له امله، د درزونو لپاره دا ستونزمنه ده چې د یوې دانې څخه بل ته تبلیغ وکړي، کوم چې د PCD ځواک او سختۍ ته وده ورکوي.
په دې ګڼه کې به په لنډه توګه د ځینو ځانګړنو یادونه وکړود PCD داخلول.
1. الټرا لوړه سختۍ او د پوښ مقاومت: په طبیعت کې بې ساري، مواد تر 10000HV پورې سختۍ لري، او د دوی د اغوستو مقاومت د کاربایډ داخلولو په پرتله نږدې سل ځله دی؛
2. د انیسوتروپیک واحد کرسټال الماس کرسټالونو او ورک پیس موادو ترمنځ سختۍ، د لباس مقاومت، مایکرو ځواک، په پیسولو کې مشکل، او د رګونو مجموعه په مختلفو کرسټال الوتکو او سمتونو کې خورا توپیر لري.له همدې امله ، کله چې د واحد کرسټال الماس وسیلې ډیزاین او تولید کړئ ، نو اړینه ده چې په سمه توګه د کرسټال سمت غوره کړئ ، او د الماس خامو موادو لپاره د کرسټال سمت باید ترسره شي.د PCD پرې کولو وسیلو د مخکینۍ او شا د قطع کولو سطحونو انتخاب د واحد کریسټال PCD لیټ اوزار ډیزاین کولو کې یوه مهمه مسله ده؛
3. ټیټ رگڑ کثافات: د الماس داخلونه د نورو داخلونو په پرتله د ځینې غیر فیرس فلزي موادو پروسس کولو په وخت کې د رګونو ټیټ رګونه لري، چې د کاربایډونو نیمایي برخه ده، معمولا د 0.2 په شاوخوا کې.
4. د PCD د قطع کولو څنډه ډیره تیزه ده، او د قطع کولو څنډه په عمومي توګه 0.1-0.5um ته رسیږي.او د طبیعي واحد کرسټال الماس اوزار د 0.002-0.005um حد کې کارول کیدی شي.له همدې امله، د طبیعي الماس وسیلې کولی شي د الټرا پتلی پرې کولو او خورا دقیق ماشین کولو ترسره کړي.
5. د الماس د تودوخې توسعې کثافات د حرارتي توسعې ټیټ کوفییفیټ سره د سیمنټ کاربایډ څخه کوچنی دی ، د لوړ سرعت سټیل شاوخوا 1/10.له همدې امله، د الماس د پرې کولو وسیلې د پام وړ حرارتي تخریب نه تولیدوي، پدې معنی چې د تودوخې د پرې کولو له امله د وسیلې په اندازې کې بدلون لږ تر لږه دی، کوم چې د لوړ ابعادي دقت اړتیاو سره د دقیق او الټرا دقیق ماشین کولو لپاره خورا مهم دی.
د الماس پرې کولو وسیلو کارول
د PCD داخلولډیری د غیر فیرس فلزاتو او غیر فیرس فلزاتو موادو د تیز رفتار پرې کولو / بور کولو / مل کولو لپاره کارول کیږي، د مختلف پوښاک مقاومت غیر فلزي موادو پروسس کولو لپاره مناسب دي لکه د شیشې فایبر او سیرامیک مواد؛مختلف غیر فیرس فلزات: المونیم، ټایټانیوم، سیلیکون، مګنیزیم، او نور، او همدارنګه د مختلف غیر فیرس فلزاتو بشپړولو پروسې؛
زیانونه: ضعیف حرارتي ثبات.که څه هم دا د خورا سختۍ سره د پرې کولو وسیله ده، د دې محدود حالت د 700 ℃ څخه ښکته دی.کله چې د کټ کولو تودوخه د 700 ℃ څخه لوړه شي، دا به خپل اصلي الټرا - لوړ سختۍ له لاسه ورکړي.له همدې امله د الماس وسایل د فیرس فلزونو ماشین کولو لپاره مناسب ندي.د الماس د ضعیف کیمیاوي ثبات له امله، په الماس کې کاربن عنصر به په لوړه تودوخه کې د اوسپنې اتومونو سره تعامل وکړي، او په ګرافیت جوړښت کې به بدل شي، د وسایلو زیان خورا زیات کړي.
د پوسټ وخت: می-17-2023